Sammendrag av sveiseprosessen i karbonstål

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. klassifisering

I henhold til mengden karboninnhold kan karbonstål deles inn i følgende tre kategorier:
1) Lavkarbonstål C% ≤ 0,25
2) Middels karbonstål 0,25
3) Høykarbonstål C% > 0,6

Sammendrag av karbonstål sveiseprosess01

Lav kartong

Sammendrag av karbonstål sveiseprosess05

Midt-karbon

Sammendrag av karbonstål sveiseprosess04

Høykarbon

2. sveisbarhetsanalyse

Mengden karboninnhold er en viktig referanse for utviklingen av sveiseprosesser. Når karboninnholdet øker, øker styrken og hardheten, mens plastisiteten og seigheten avtar, mens spenningen øker. Relativt sett, jo lavere karboninnhold, jo bedre sveisbarhet, derfor er karboninnholdet standarden for å bedømme vanskeligheten med karbonstålsveising, og forskjellige sveiseprosesser bør tas i bruk for forskjellig karboninnhold.

3. Sveiseprosess

Valget av karbonstål sveisematerialer følger prinsippet om "lik styrke"

1. Lavkarbonstål (ofte kjent som bløtt stål)
Vanlige stålkvaliteter som Q235 (tidlig kjent som A3-stål), Q255, etc., tar vanligvis ikke spesielle tiltak ved sveising, verken for- eller ettervarme.

2. Middels karbonstål
Vanlig brukt stål som 30#, 45#, etc., 45# er materialet for produksjon av sagblad og filer, det er best å bruke lavhydrogen-sveisematerialer med god sprekkmotstand, forvarming 100-200 °C; Hvis det ikke er praktisk å forvarme, kan Cr-Ni austenittisk rustfritt stål sveisemateriale velges.

3. Høykarbonstål
Vanlige stålkvaliteter som 60Si2Mn, T8, T10 og så videre. 60Si2Mn er et typisk fjærstål, utfører vanligvis ikke sveisebehandling, mest brukt som gjensveising, bør være 250-350 °C forvarming, sveising må hamres for å eliminere stress, og 650 °C ettervarmebehandling, kan også velg Cr-Ni austenittiske sveisematerialer i rustfritt stål

Sammendrag av karbonstål sveiseprosess02

For det fjerde, essensielle sveising for håndelektroder i mildt stål:
Tørketemperatur for elektrode

Punkt

Hudtype

Produkt

Temperatur

Tid

Lavkarbonstål og høyfast stål

Lav hydrogen type

E7016, E7048, E7015, E7015-G

300-350 ℃

60 min

E7015, E8015-G, E9016-G, E9015-D1, E10015-D2, E12015-G

330–380 ℃

Høy seighet og lav hydrogentype

E7016-G, E7015-G, E8015-G, E9015-G, E10015-G

350-380 ℃

60 min

Jernpulver lav hydrogen type

E7018, E7018-1

300-350 ℃

60 min

E8018-G, E918-G, E9018-M, E10018-D2, E10018M, E11018-G, E11018M, E12018-G

350-380 ℃

60 min

2. Fuktighet, olje, rust osv. på overflaten av grunnmaterialet bør fjernes
3. Bruk metoden bakover forover for å sveise for å unngå stomata ved startpunktet
Det bør brukes kort buesveising, for eksempel oscillerende strimler, og oscillasjonsamplituden bør ikke overstige 3 ganger tråddiameteren.

Sammendrag av-karbonstål-sveiseprosess03

Innleggstid: 13. oktober 2022