Sammendrag av sveiseprosessen i rustfritt stål

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. Klassifisering og fysisk-kjemiske egenskaper

Organisasjonsform

Felles

Spesifikk

Typisk

Ferritisk kroppstype

1. Høy resistivitet
2. Dårlig varmeledningsevne

1 Utmerket motstand mot spenningskorrosjon
2 Lett å produsere 475 °C sprøhet

0Cr13(405)

1Cr17(430)

Martensittisk type

1. Tendensen til å herde er stor, og karboninnholdet øker med det.

1Cr13(410)

Austenittisk type

1Koeffisienten for lineær ekspansjon er stor
2God korrosjonsbestandighet
3 Utmerket plastisitet
4Høy temperaturmotstand
5Den har god motstand mot lave temperaturer

0Cr18Ni9(304)

0Cr19Ni11(308)

0Cr23Ni13(309)

0Cr25Ni20(310)

0Cr17Ni12Mo(316)

0Cr17Ni12Mo2Nb/Ti(318)

0Cr19Ni13Mo3(317)

1Cr18Ni9Ti(321)

0Cr18Ni11Nb(347)

0Cr20Ni25Mo5Cu2(385)

O-jern dupleks

1. Intergranulær korrosjonsmotstand 2 spenningskorrosjonsmotstand 3 pittingmotstand

00Cr22Ni5Mo3N(2205)

Nedbørsherdende type

1. Høy hardhet 2 dårlig plastisitet

0Cr17Ni4Cu4Mo2(630)

Sammendrag av sveiseprosessen i rustfritt stål_2_01

Ferritisk kroppstype

Sammendrag av sveiseprosessen i rustfritt stål_2_02

Martensittisk type

Sammendrag av sveiseprosessen i rustfritt stål_2_03

Austenittisk type

Sammendrag av sveiseprosessen i rustfritt stål_2_04

Nedbørsherding

To: sveiseprosess

Valget av rustfritt stål sveisematerialer bør følge prinsippet om "homogenitet".

1. Ferritisk rustfritt stål Hvis sveiseprosessen varmes opp til 430-480 °C i lang tid og avkjøles sakte, er det veldig lett å produsere 475 °C sprøhet, og urenheter vil spille en katalytisk rolle.Sveiseprosessen anbefaler lav strøm, rask sveising, ingen oscillering og lav temperaturkontroll mellom lag under flerlagssveising.For å sveise tykke arbeidsstykker, må sveisesømmen hamres for å redusere krympespenningen.

2. Martensittisk rustfritt stål varmepåvirket soneskjørhet og sveising av kalde sprekker er nødvendig for å unngå så mye som mulig ved sveising, ta vanligvis tilsvarende forvarming før sveising (150-300 °C) og ettersveising varmebehandling (700-750 ° C) tiltak, bruk av stor linjeenergi, om nødvendig kan du velge austenittiske sveisematerialer.

3. Austenittisk rustfritt stål Påvirkningsfaktorene for varm sprekking og intergranulær korrosjon er de viktigste hensynene for sveising av slikt rustfritt stål, i lys av dets fysiske egenskaper, bør en liten lineær energi tas for sveising, rask avkjøling og lav mellomlagstemperatur bør kontrolleres ved flerlagssveising.Prøv å inneholde riktig mengde ferritt ved sveising for å forhindre forekomst av termiske sprekker.I den petrokjemiske industrien som for eksempel hydrogeneringsreaktorer og andre spesifikke produkter, er antall ferritter (FN) i sveisen klart angitt, vanligvis påkrevd 3-10.

4. Østerrike-jern dupleks rustfritt stål har en lav sprekketendens sammenlignet med austenittisk stål;Sammenlignet med ferritisk stål er sprøheten etter sveis lav, så den har utmerket sveisbarhet, verken forvarming eller ettervarme, og ingen sveisesprekker genereres.Men ved oppvarming ved høye temperaturer er det en tendens til at korn vokser, og det bør tas liten lineær energi ved sveising.

5. Nedbørsherdet rustfritt stål På grunn av den høye hardheten, dårlige seigheten og plastisiteten til denne ståltypen, og store sveiserestspenninger, er det lett å produsere sprekker.En sveiseprosess som ligner på martensittisk rustfritt stål anbefales, men forvarmingstemperaturen må økes.

Merk:AWSA5.9-standarden for optiske og fylltråder i rustfritt stål og YB/T5092-standarden for rustfritt stål for sveising fastsetter at den kjemiske analysen av smeltede prøver av kombinert eller strenget tråd eller fylltråd er det eneste eksperimentet som kreves for klassifisering av disse produktene skjemaer.Det vil si mekaniske egenskaper og andre tester, i henhold til kundens behov.
Rustfritt stål håndelektrode GES-serien, den siste bokstaven B i produktnavnet indikerer den blå pelsen, R indikerer den røde pelsen, slik som GES-308R representerer den røde pelsen GES-308, GES-312B representerer den blå pillehuden GES-312 .

Sammendrag av-karbonstål-sveiseprosess03

Innleggstid: 13. oktober 2022